“芯片刻刀”不再受制于人!我国首产6N级高纯氟化氢 ,鲁企突破半导体要紧材料 化氢检测 、鲁企同时
核心要点
记者7月19日从滨化集团获悉,通过工艺、工程、检测、充装四方面技术突破,其生产的半导体用高纯氟化氢产品品质达到6N等级99.9999%),处于国内领先、国际一流水平。这标志着我国在半导体关键材料领域打
(大众新闻记者 王凯 通讯员 侯方辉)
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热浪之外从根本上控制碳氧等要紧杂质。国首”滨化集团特种化学品事业部总经理刘腾介绍 ,产N纯氟材料确保分析数据真实反映产品质量
,化氢检测、鲁企同时,突破体紧由中国化工学会组织的芯片刻刀“半导体先进制程用超高纯电子级氢氟酸要紧技术与应用”项目成果评价会也在滨化集团举行 。而是不再半导一整套全新纯化体系的建立。充装四方面技术突破,受制企业自主开发密闭精准取样完善和高灵敏分析方案 ,于人专家组一致主张 ,国首形成具有自主知识产权的产N纯氟材料工业化生产工艺体系 。产品指标优于SEMI-G5级,通过工艺、由滨化集团联合天津大学共同完成 。确保了6N指标的稳定稳妥 。并取得山东省特检院颁发的气瓶充装许可证,项目团队胜利攻克氢氟酸纯化、为国产化规模推广提供了工程化示范支撑,在精馏段设计多重精馏耦合完善,要紧是攻克氟化氢中痕量水、填补了国内高纯氟化氢产能空白。是半导体晶圆制造中干法蚀刻、处于国内领先、国际一流水平 。稳定化生产。
记者7月19日从滨化集团获悉 ,含氧有机物等互溶杂质 。
目前,构建全过程质量闭环管控体系,其纯度直接决定晶圆良率 。工程、实现6N纯度 ,通过优化塔内件和操作窗口 ,这标志着我国在半导体要紧材料领域打破国外长期垄断 ,已顺利导入14纳米先进制程半导体终端客户 ,对确保我国集成电路产业链供应链安全稳定具有深远的战略意义 。不仅仅是多提纯一次,已启动向国内外重点客户进行产品推介。规模化、实现倘若化 、此前,进一步完善了我国半导体先进制程要紧材料的自主供应能力;超高纯电子级氢氟酸通过国际先进水平评价,滨化集团已完成50吨/年高纯氟化氢钢瓶充装线的建设与调试 ,
此次高纯氟化氢气体投产 ,该项目要紧技术及产品指标达到国际先进水平 。品质和稳定性获得行业头部企业认可。项目首创电子级氟化氢反应-精馏耦合提纯新工艺,
高纯氟化氢气体如同一把精密“刻刀” ,我国6N级高纯氟化氢长期依赖进口,6N等级高纯氟化氢市场价格在200万元/吨以上